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氙灯老化试验箱的日常维护

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氙灯老化试验箱的日常维护核心是保护核心部件(氙灯、滤光片、冷却系统)、维持试验环境稳定,避免因部件损耗或污染影响试验数据准确性,具体维护内容按周期和部件划分如下:
 
一、每日维护(试验前后必做)
 
外观与状态检查
 
检查设备外壳、观察窗是否有破损,门封条是否完好(门封条老化会导致温度/湿度泄漏,影响试验条件),若发现门封条变形或开裂,需及时更换。
 
查看控制面板指示灯、显示屏是否正常,有无报错代码(如氙灯故障、温度超标),若有报错需先排查故障再启动设备。
 
样品舱清洁
 
试验结束后,清空样品舱内的样品及残留杂物,用干净的软布蘸清水擦拭舱内壁,去除灰尘、样品碎屑或污渍(避免使用腐蚀性清洁剂,防止损伤舱内涂层)。
 
检查样品架是否稳固,有无变形或松动,确保后续样品放置平整。
 
冷却系统初步检查
 
若为水冷型设备,查看冷却水液位是否在规定范围内(通常在水箱刻度线2/3以上),水质是否清澈(浑浊需更换);若为风冷型,检查散热风扇出风口是否有杂物堵塞,用毛刷清理表面灰尘。
 
二、每周维护(核心部件保养)
 
氙灯与滤光片维护
 
关闭设备电源并冷却后,打开氙灯室盖板,检查氙灯灯管是否有发黑、破裂或灯丝老化现象,若灯管使用时间接近额定寿命(通常1000-1500小时,参考设备说明书),需提前备好备用灯管。
 
用无尘布蘸专用清洁剂(或无水乙醇)轻轻擦拭滤光片(如紫外线滤光片、可见光滤光片)表面,去除油污和灰尘(滤光片污染会改变光辐射强度,影响试验真实性),擦拭时避免用力刮擦。
 
温湿度传感器校准检查
 
查看温湿度传感器的显示值与标准校准设备的偏差,若偏差超过允许范围(如温度&辫濒耻蝉尘苍;1℃、湿度&辫濒耻蝉尘苍;5%搁贬),需记录数据并联系专业人员进行校准,暂不进行高精度试验。
 
循环系统清洁
 
清理设备内部的水循环管路过滤器(水冷型),拆下过滤器滤芯,用清水冲洗去除杂质(滤芯堵塞会导致冷却效率下降,氙灯易过热损坏);风冷型设备需清理散热网罩内的灰尘,可用压缩空气吹净(压力不超过0.3惭笔补,避免吹坏风扇)。
 
叁、每月维护(深度性能保障)
 
氙灯工作参数核查
 
通过设备操作界面查看氙灯的工作电流、电压是否稳定,是否在额定范围内(参数波动过大会缩短灯管寿命,且影响辐射能量输出),若波动异常,需检查供电系统或联系厂家检修。
 
密封与绝缘检查
 
检查设备电源线、控制线的接头是否牢固,有无松动或绝缘层破损(避免短路风险),用万用表检测设备外壳的接地电阻(需&濒别;4&翱尘别驳补;,确保用电安全)。
 
水箱与水管维护(水冷型专属)
 
更换水箱内的冷却水(建议使用去离子水或蒸馏水,避免水垢产生),并加入适量防锈剂(按说明书比例添加,防止管路腐蚀)。
 
检查水管连接处是否有漏水痕迹,若有渗漏需拧紧接口或更换密封垫。
 
四、长期停用维护(超过1个月不使用)
 
彻底清洁与干燥
 
清空样品舱和水箱,用干布擦干舱内及管路内的水分,防止潮湿导致部件生锈或霉菌滋生。
 
核心部件保护
 
拆下氙灯灯管,放入专用包装盒内避光存放(避免长期安装在设备内受环境影响),滤光片需用无尘袋包裹好。
 
环境与收纳
 
将设备断电,盖上防尘罩,放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,定期(每2周)打开防尘罩通风1小时,防止内部受潮。
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